锂电池生产时粘结剂上浮,结果会怎么样?
包覆工艺是锂电池制造过程中电极制造工艺的重要环节,是完成电极浆料从液态向电极固态活性物质转移的过程。电极浆料制备好后,通过螺杆泵、过滤器、筛网等装置进行涂布后,通过挤压涂布头或转移辊涂布,附着在集电体上。锂离子电池在烘箱中干燥后,液态浆料在集流体表面固化,结合力更强。
但是,在这个制造过程中,我们有时会出现这样的情况,就是在烘箱的干燥过程中,表面没有明显的异常,但有时在涂装后的滚压过程中发现。片材通过辊后会出现落料、漏箔或压辊异常发黑等现象。这里发生了什么?
这可能不是由于电极浆料制备过程中粘合剂的比例问题,而是可能是在电极涂覆和干燥过程中粘合剂浮到表面造成的。
浆料涂布完成后,需要对产品进行检查。检查项目一般为极片表面负荷、极片厚度、剥离强度、电阻率等,也可评价极片的电解液渗透效果,粘结剂的飘浮会降低极片的剥离强度。
浆料制备完成后,合格浆料中的活性物质、导电剂、粘合剂等物质分散均匀,但如果干燥条件设置不当,分散均匀的物质会重新分布。在极片剥离强度测试中,表面富集现象和与箔接触的粘合剂含量降低是异常的。
在极片轧制过程中,由于粘结剂分布不均,在较大的轧制力作用下,极片会粘附在压辊表面并从金属箔上剥落,这对极片的质量。绝对不允许控制。
粘合剂的漂浮程度从轻到重不等。严重时极片的剥离强度低。在打火机的情况下,极片表面没有明显的问题,但是锂离子电池在使用过程中的寿命缩短了。这是因为活性物质在充放电过程中很容易与箔片分离。
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